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噴氣燃料過濾分離器的作用

日期:2023-06-14 瀏覽:

噴氣燃料過濾分離器的作用:

     噴氣燃料凈化是航空燃料作業中最主要的工作之一。它貫穿于燃料生產、接收、儲存、分發、加注的全過程,而過濾分離器是燃料凈化的主要設備。

     航空噴氣燃料(航空煤油)需從煉油廠經半成品油罐、成品油罐輸至儲存油罐,再經中轉油罐、使用油罐最終輸至飛機加油系統。在儲存、運輸及加注過程中,噴氣燃料不可避免地要接納和吸收大氣水分和固體塵埃,另外油管(罐)組裝、焊接、防腐、吹掃、試壓的各個制造、安裝、調試和投產環節中難以避免帶入大量水分和雜質侵入油中。機械雜質和游離水是噴氣燃料中的有害物質,如不能有效地濾除航空煤油中的水分和雜質,將嚴重危及飛行安全,輕者堵塞油路,發動機動力不足,重者發動機熄火停車,造成機毀人亡。據統計,飛行事故的33%是發動機故障引起的,而發動機故障的50%是噴氣燃料內的顆粒物引起的。因此為了保證飛行安全、延長發動機使用壽命,加注給飛機的燃料必須十分清潔,做到無雜質與水分。大量微小的固體顆粒和水滴會在燃料中形成穩定的懸濁液和乳化液,僅靠重力沉降的方法是無法將其清除的。因此,供油系統中要安裝過濾分離器。

    新鄉市利菲爾特生產的過濾分離器可以在輸油過程中連續地處理燃料,集過濾雜質與脫水功能于一身,是十分有效的油料凈化設備。為確保噴氣燃料的潔凈度,保證飛行安全,美國石油學會API1581和GJB610的要求,從煉油廠噴氣燃料輸送、裝卸到飛機加油系統,必須安裝多道過濾器裝置,用以濾除噴氣燃料中的雜質和水分。這種過濾器是煉油廠噴氣燃料(噴氣燃料)生產、輸送、裝卸過程和軍(民)用機場噴氣燃料加油系統中過濾器安裝標準方案。長期實踐表明,過濾分離器的使用必須在良好的管理和維護下才能充分發揮其應有的效應,因此,過濾分離器的安裝、維護和使用均推薦按照本說明的要求進行。

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